圓盤澆鑄機是冶煉工廠用來連續定量澆鑄的設備。整個圓盤由變頻電機驅動，通過齒輪傳動，由29只托輥支承。圓盤的轉動按一個預定的軌跡或曲線。這種速度曲線保證了圓盤運行的平穩性。提取機取走的陽極板放入水槽中再次冷卻并自動排列成陽極垛，最后由叉車運走。空的銅模轉至涂模位，由涂模系統對其噴涂BaS04混合物，以防陽極板“粘模”。

附圖1為本發明圓盤機的側視圖；附圖2為本發明圓盤機的俯視圖；附圖3為本發明圓盤機的內部結構示意圖。下面結合附圖來對本發明的技術方案作進一步的闡述。參見圖1-3所示，上述一種圓盤機，包括基座設于基座I上的分割器2。該分割器2包括主動軸隨主動軸21的轉動而間歇轉動的從動軸22。圓盤機還包括用于驅動該主動軸21轉動的驅動機構繞其軸心線方向轉動的設于基座I上的與該從動軸22相固定連接的轉盤固設于基座I上的回轉支承5。

本發明涉及一種圓盤機。現有的圓盤機，一般具有多個工位，用于對工件進行加工。每個工位上均對應不同或相同的加工裝置以對工件進行不同或相同工藝的加工。由于加工裝置固定安裝在基座上，因此對圓盤機轉過的角度要求十分精確，否則會出現工件與加工裝置位置的偏差，導致加工裝置無法對工件進行加工，從而影響產品的加工生產效率。本發明的目的是提供一種定位精準，使工件能夠準確的位于加工裝置加工位上的圓盤機。一種圓盤機，所述圓盤機包括基座、設于所述基座上的分割器，所述分割器包括主動軸、隨所述主動軸的轉動而間歇轉動的從動軸，所述圓盤機還包括用于驅動所述主動軸轉動的驅動機構、繞其軸心線方向轉動的設于所述基座上的與所述從動軸相固定連接的轉盤、固設于所述基座上的回轉支承，所述回轉支承包括固設于所述基座上的外圈、繞其軸心線方向轉動的設于所述外圈內的內圈，所述內圈與所述轉盤相固定連接。

圓盤成球機又成盤式成球機，于圓盤造球機、圓盤造粒機屬于同類產品，成球機它具有成球均勻，料球水份易控制，料球強度較高，而且結構簡單，控制方便，動力消耗少，運轉平穩等優點。60度，轉速為30r/min。圓盤的直徑大小和圓盤的厚度決定該機械設備的造粒成球產量。圓盤成球機系列產品結構簡單，工作可靠，使用維修方便。改善了工作環境和物料的損失，降低生產成本，而且采用封閉式的設計無需安裝刮料裝置，結構更簡單，設計更合理，操作簡單維護方便等優點。圓盤成球機為容積式計量的給料設備，它能均勻、連續地將物料喂送到下一道工序，并且能夠承受較大的倉壓。作為細粒物料給料設備，適用于運送粉狀、料狀或小塊狀態的各種非粘性物料，如煤粉、水泥、熟料、石灰石、頁巖、煤矸石、粘土等粉狀、粒狀或小塊狀物料。

更優選地，所述感應機構包括固設于所述主動軸上的與其同軸轉動的感應缺口盤、設于所述基座上的感應器，所述感應器與所述驅動機構相電路連接；當所述感應缺口盤轉動至缺口部位對準所述感應器時，所述感應器控制所述驅動機構在設定時間內停機。優選地，所述驅動機構為驅動電機，所述圓盤機還包括設于所述驅動電機上的與其輸出軸同軸轉動的扭力過載器。本發明一種圓盤機，通過設置分割器和感應機構，使得轉盤的轉動角度精準、停止轉動以加工工件的時間穩定可控；同時通過設置定位機構，對圓盤機進行次定位，能夠很好的校準分割器因磨損等原因產生的轉動誤差，使工件能夠精準的轉動至加工裝置的加工位上，提高了產品的加工生產效率。